衬塑管道应用领域
衬塑管道广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、饮水工程及给排水工程。
【1】化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、 液体、固体粉末的工艺管及排放管。
【2】电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。
【3】冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。
【4】矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。
【5】制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。
【6】油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。
【7】农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。
【8】市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。
我公司生产的内衬塑弯头(聚乙烯PO弯头),采用无缝钢管为外壳基体,过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP、PPS)旋转滚塑一次成型工艺。内衬聚乙烯PO弯头其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩,钢塑结合力强,不易脱层,异型工件无搭接缝,耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。
公司内衬聚乙烯PO弯头公称通径≥500mm的较大口径钢衬塑直管与管件,在钢件内壁点焊1.5~2.5mm金属钢丝网,以保证衬塑件的厚度和较高耐剥离强度与良好的防开裂。内衬聚乙烯PO弯头适用于输送酸、碱液体或气体。广泛应用于化工、湿法冶炼、制药、化纤、烟气脱硫、钢铁酸洗、化学污水处理等行业。
衬塑弯头遵循规范:
执行标准: Q/PBF02-2006、HG/T20538-92、DL935-2005(或按合同要求)
衬塑弯头公称压力PN: PN≤2.5MPa ANSl l50Lb/JIS l0K
钢衬塑弯头法兰尺寸 End Flange: HG20592~HG20635-97 GB/T9113.1—2000 GB/T9119—2000 SH3406-96 ANSIBl6.5 (或按合同要求)
压力试验Text参照GB/Tl3927/APl 598 (内衬聚乙烯PO弯头)衬里层检验:测厚仪、电火花检测仪。
我公司生产的钢衬PO管,采用无缝钢管为基体,内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强,因此它既有金属的强度,又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备,其内衬PO可作二次修复使用。
公司销售涂塑钢管、涂塑复合管、法兰涂塑钢管、消防涂塑钢管、消防涂塑管件、钢塑复合管、内外涂环氧复合管、衬塑钢管、衬塑复合钢管等。本公司始终遵循“质量为本、持续改进”向市场提品。以“顾客至上,遵信守约”,以真诚服务客户为宗旨,在新时期以全新的经营理念,科学的管理制度, 的技术水准服务于广大客户。衬塑复合钢管衬塑钢管生产工艺独特,它直接关联了产品的生产成本和生产效率,同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺,通过对金属管的缩径内层塑料管,使两种材料产生 性合理过盈。
大型生产、衬塑管件厂家,常年加工、生产、销售循环水衬塑管道、电厂、化工厂、衬塑管道及衬塑管件产品,质量合格、发货快捷、欢迎您来厂考察、洽谈业务。
纵横机械制造有限公司应对全球化的经济发展,以先进的管理理念,及时的信息,努力为 黔南不锈钢衬塑管、客户提供便捷,有效的资源。公司发扬以优质的服务为目标,靠诚实守信获双赢的经营理念,坚持以人为本的企业文化,推崇“尊重个人,服务客户,追求卓越”的原则,凭借创新领导管理层,稳定的员工队伍,完善的管理制度,与快速发展的企业信息化建设,与客户建立长期的合作关系。
化工防腐衬塑管道安装工程质量控制
化工厂防腐衬塑管道安装工程,如何进行质量控制呢?
如果把化工厂比喻成一个人的话:设备必然是“心脏部位”;输送原料、水、气、成品等的工艺管道就是“动脉血管”, 在生产流程中有着至关重要的地位。所以,在工程建设开始,就要对工艺管道钢衬塑管道安装的质量进行严格控制,如果质量,将会大大影响以后的正常生产;作为化工施工单位,控制好工艺管道安装质量,是安装企业生存的关键,也是以后生产单位能够“安全生产”的保证。对工艺管道施工质量的控制,要从施工准备开始到吹洗、气密试验结束全过程进行控制,我们可以将工程分为以下三个阶段:
准备阶段要了解本项目工艺施工的特点,确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位,一般应从以下几个方面着手:
1、组织机构:
建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度,明确各管理部门的质量职责,落实责任人;且项目部人员一但确定,工程竣工前非万不得以,不得应该随意更换。
2、技术方面:
要仔细熟悉施工图纸,从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用,结合管道特性一览表,熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等,对高温、高压、特殊材质、特殊介质的管线,由此明确质量控制的主要内容,编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标;在审查施工方案时,对质量标准、主要项目的施工方法,质量保证措施应提出明确合理的要求。
3、人员培训:
针对本项目的管道设计材质,编制焊接工艺规程,作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定,对焊工进行相关培训,取得相应项目的焊接资质。
4、材料采购:
根据备料计划要求的材质、规格型号、标准,应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求;质量证明书应是原件,内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求;阀门到现场还必须入行水压试验,所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分入行复验(作光谱分析);高压管道、管件、阀门必须100%进行复验。
5、焊接材料验收:
外观包装不应有破损受潮现象,包装上的标记(型号、牌号、规格、生产日期、生产批号)与所附质量证明文件应一致,如果不一致,必须进行复检合格。
安装过程
施工前工程技术人员必须对施工人员进行技术交底,交底内容主要是施工方法,质量保证措施,质量标准等内容;为保证预制质量,可以避免天气、环境对施工的影响,比较有利于施工质量的控制。
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